Для проектирования, изготовления и монтажа дымохода необходимо знать технические нормы, соблюдение которых гарантирует безопасность работы всей отопительной системы. Во время сгорания топлива, образуется много органических соединений или кислотный конденсат, который воздействует на дымоотвод. Поэтому, при изготовлении дымохода используется нержавеющая сталь марки AISI 321 и AISI 304.
В процессе работы котла, большая часть соединений состоят в газообразном виде, при охлаждении которых до 60-40 градусов, переходят в жидкообразную форму. При проектировании дымохода нужно стремиться, чтобы температура образования конденсата была максимально смещена к верху дымохода или находилась за его пределами. Для этого применяются двустенные дымоходы (купить здесь). Чем толще изоляционный слой, тем меньше тепловых потерь возникает у отработанных газов по пути их следования, и тем выше в дымоотводе образовывается конденсат, что повышает срок службы дымоотвода. Исследованиями определена оптимальная толщина изоляции для нашей климатической зоны – она составляет 50 мм.
Чтобы устранить попадание конденсата в котел, необходимо оборудовать дымоход точкой отвода, которой может служить конденсатосборник, установленный в нижний выход тройника.
При проектировании необходимо минимизировать число точек сопротивления отработанных газов, избегать горизонтальных участков. Рекомендуется устанавливать в верхней части дымоотвода конус, который не препятствует выходу дыма, а осадки, естественным путем попадающие в дымоход, будут снижать концентрацию кислот, промывать канал дымохода от едкого конденсата и отводиться через сборник конденсата.